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輸送帶會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)什么樣的問題，為什么會(huì)出現(xiàn)問題？
瀏覽次數(shù)：259發(fā)布時(shí)間：2017-10-19 10:57:54分享到:
1、輸送帶在機(jī)尾滾筒處跑偏
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、配重不足、d、裝載不當(dāng)、灑煤、e、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上。
2、輸送帶在任何一點(diǎn)跑偏
可能原因：a、偏栽、b、積聚煤屑、c托輥按照不當(dāng)、d輸送帶一側(cè)受過渡張力、e、裝載不當(dāng)、灑煤、f、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上。
3、部分輸送帶在任何一點(diǎn)跑偏
可能原因：a、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)、b、邊緣磨損、c、輸送帶呈弧形。
4、輸送帶在機(jī)頭滾筒處跑偏
可能原因：a、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、托輥安裝不當(dāng)。
5、在幾個(gè)特定托輥上輸送帶向一側(cè)整段跑偏
可能原因：a、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上、b、托輥安裝不當(dāng)c、積聚煤屑。
6、輸送帶打滑
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、配重不足、e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。
7、啟動(dòng)時(shí)輸送帶打滑
可能原因：a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足、b、配重不足、c、滾筒膠面磨損、d、輸送帶強(qiáng)度不夠。
8、輸送帶過度伸長(zhǎng)
可能原因：a、過渡緊張、b、輸送帶強(qiáng)度不夠、c、積聚煤屑、d、配重過大、e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)、f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
9、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動(dòng)
可能原因：a、輸送帶強(qiáng)度不夠、b、滾筒直徑過小、c、過度緊張、d、滾筒膠面磨損、e、配重過大、f、輸送帶與滾筒間有異物、g、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)、h、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。
10、硫化接頭斷裂
可能原因：a輸送帶強(qiáng)度不夠、b、滾筒直徑過小、c、過度緊張、d、輸送帶與滾筒間有異物、e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn)、f、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。
11、上覆蓋膠磨損嚴(yán)重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破
可能原因：a、積聚煤屑、b、裝載不當(dāng)、灑煤、c、相對(duì)裝載速度過高或過低、d、裝載物對(duì)帶扣沖擊過大、e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
12、下覆蓋膠磨損嚴(yán)重
可能原因：a、托輥卡住、b、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損、d、輸送帶與滾筒間有異物、e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足、f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
13、輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重
可能原因：a、偏載、b、輸送帶一側(cè)受過度張力、c、裝載不當(dāng)、灑煤、d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害、e、輸送帶呈弧形、f、積聚煤屑、g、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。
14、覆蓋層存在點(diǎn)狀、條紋狀氣泡
可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
15、輸送帶硬化、龜裂
可能原因：a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害、b、滾筒直徑小、c、滾筒膠面磨損。
16、覆蓋層脆化、龜裂
可能原因：化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。
17、上覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因：a、側(cè)擋板安裝不當(dāng)、b、托輥卡住、c、積聚煤屑、d、裝載物對(duì)帶扣沖擊過大。
18、下覆蓋膠有縱向槽痕
可能原因：a、托輥卡住、b 、積聚煤屑、c、滾筒膠面磨損。
19、托輥成槽處損壞
可能原因：a、托輥間隙過大、b、變坡點(diǎn)坡度太大
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